1.止回阀工作原理
顺着介质流动的方向，依靠介质的流动速度与压力来改变阀门的开度，当介质倒流时能够自动关闭。

2.止回阀用途
止回阀的主要用途是防止管道内的介质倒流，避免事故发生。在发电厂中，止回阀主要安装在各种泵的出口、，锅炉给水管道、汽轮机抽汽管道以及其他不允许介质反方向流动的地方。

3.止回阀分类
止回阀可分为升降式止回阀和旋启式止回阀两种类型。
(1)升降式止回阀。升降式止回阀的开关是通过阀盘沿着本体门座的线上、下自由移动实现的，见图4-1。
(2)旋启式止回阀。旋启式止回阀的开关是通过阀盘围绕垂直于本体通路线的轴旋转来实现的，见图4-2。

图4-1  升降式止回阀
1-阀盖；2-阀套；3-阀瓣；4-阀体

图4-2  旋转式止回阀
1-螺栓；2-阀盖；3-阀体；4-阀轴；5-阀瓣

4.气动旋启式止回阀结构特点及检修工艺
下面以气动旋启式止回阀为例，简要介绍一下止回阀的结构特点及检修工艺。

图4-3 气动止回阀
1-阀盖；2-阀体；3-阀轴；4-气动执行器；5-阀瓣

(1)气动旋启式止回阀构造。气动旋启式止回阀主要由阀体、阀盖、阀轴、阀瓣、阀盖和气动执行器等主要零部件组成，见图4-3。
(2)气动旋启式止回阀的检修工艺。

1)解体。主要包括：
①办理好工作票，确认阀门所在管道无压力、排空后，将气动执行器解列；
②分别在阀盖、端盖连接曲柄与阀体上标明位置记号，以便于组装；
③拆卸阀盖与阀体连接螺帽，吊去阀盖；
④拆卸气动执行器与阀轴连接曲柄；
⑤拆卸阀轴两侧端盖；
⑥用钢丝绳捆好阀瓣，抽出阀轴，吊出阀瓣，用堵板封住阀口，以免落人杂物。

2)检修。主要包括：
①检查阀瓣密封面与阀座密封面，应无锈蚀麻点、冲刷沟等缺陷，否则应研磨处理，做结合试验，应圆周接触，阀线清晰；
②测量阀轴弯曲度，应在0.1mm内，表面应光滑，无锈蚀、裂纹等不良现象；
③检查小阀轴是否有锈蚀坑、裂纹等缺陷，其螺纹部分应无损伤；
④测量阀轴、小阀轴与两端盖配合间隙，应在0.25mm～0.3mm之间，测量盘根压盖与端盖之间配合间隙，应在0.25～0.3mm之间；
⑤检查阀体、阀盖、摇臂、端盖的表面，应无锈蚀、裂纹；
⑥气动执行器，做动作试验合格；
⑦清扫各紧固螺栓，涂铅粉油；
⑧检查阀轴上键与摇臂配合情况，应无松动、滚键等现象。

3)组装。气动止回阀的组装与解体步骤相反，但要注意以下几点：
①阀体应清扫干净，阀体内无物；
②应按解体前标明的记号进行组装；
③组装后，要进行1～3次动作试验。