1.手工研磨
手工研磨阀门密封面需使用专用研磨胎具，图6-1是常用的研磨胎具。

手工研磨方法及注意事项：
(1)研磨胎具的材料硬度要低于门芯、门座，通常选用低碳钢或生铁制作，胎具的尺寸角度应与被研磨的门芯、门座大小一致。

(2)在研磨时要配上研磨杆，研磨杆与胎具建议采用止口连接如图6-2(a)所示，这种连接便于更换胎具，并使研磨杆与胎具同心。
(3)在研磨过程中，研磨杆与门座要保持垂直，不可偏斜，如图6-2(b)所示的研磨器同一嵌合，在阀体上的导向定心板进行导向，使研磨杆在研磨时不发生偏斜。
(4)开始研磨密封面时，不能将门芯与门座直接对磨，因其损坏程度不一致，直接对磨既浪费材料，又易将门芯、门座磨偏。

2.机械研磨
机械研磨的研磨速度快，省时、省力、效率高，便于操作和掌握。下面介绍几种常用的研磨机械及其使用方法。
(1)双磨盘电动研磨装置。如图6-3所示是双磨盘电动研磨装置图，这种装置，以手电钻为动力，经减速带动磨盘转动，研磨时，在磨盘上涂上研磨砂或在压盘上压上砂布进行。
研磨前，将装置放入阀腔内，放入时，要把拉杆8提起，使弹簧与压缩，放入后对正门座，在放下拉杆，让弹簧放开，使磨盘与门座贴紧，再启动电动机进行研磨。

（2）手动研磨机。如图6-4所示，这种手动研磨机用在φ25—φ80的闸板阀门座的研磨上，该工具用两个方形卡1将整机卡在阀体结合面的法兰上，研磨压力可通过压力调整装置6进行调整。
(3)门座与车削装置。图6-5为门座与车削装置，它用于门座密封面有较深伤痕的车削加工。该装置用车床的三爪夹头改制，将三爪的底盘改装为拖板装置，上装走刀架，车削时，将三爪卡在门座孔内，然后转动齿轴2，带动旋转盘14旋转，每转动一圈，拔动进刀星形轮15的一个齿，星形轮带动拖板19上的刀架，沿拖板导轨移动，达到车削加工，该装置仅适用于平行门座。

(4)振动式研磨机。图6-6为振动式研磨机机构示意，研磨板1为圆盘形，用生铁铸造，上平面精车，弹簧2起支撑研磨板作用，并使其产生弹性振动。弹簧的张力，可用螺栓进行调整，研磨板的振动是靠偏心环所产生的离心力作用的，该环装在电动机的轴颈上，其偏心矩可以调整。

使用时，在研磨板上涂上一层研磨砂，将闸板阀门芯要磨削的一面放在研磨板上，然后启动电动机，调整偏心环的偏心矩来控制振动情况，门芯自身受研磨盘的振动作用产生自转，并沿着研磨盘圆平面位移，门芯密封面就是通过振动与旋转达到研磨目的的。
(5)FLG系列研磨机
1)结构。FLG系列研磨机主要由磨头系统、驱动系统、底座、可调支架、电动杆、动力源六大部分组成。
2)工作原理。接通电源，扣下电源开关并锁定，动力通过电动杆内的一对锥齿轮、万向节和伸缩的花键轴传到驱动系统，驱动系统是由两对齿轮组成，将运动一分为二传到磨头系统。通过一个大锥齿轮带动大磨盘作低速转动。同时，又通过一套的行星齿转传动机构，驱动研磨盘上五个小磨头自转，从而达磨削阀门密封的作用。

3)用途。
由于研磨面的部位不相同，所以研磨机的安装使用方法也不同。图6-7是直接在管线的阀门座上修磨密封面与阀芯的研磨图。